紫外線照射装置 UV照射装置 / 紫外線 UV 照射技術のサイト


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紫外線照射装置 UV照射装置 紫外線 UV 装置 のマリオネットワーク
紫外線照射装置 UV照射装置 紫外線装置 UV装置 UV照射の装置ならお任せください






紫外線照射装置、UV照射装置ページ左ライン
紫外線照射装置・UV照射装置の環境事業部門
紫外線照射装置・UV照射装置などの環境事業部門
紫外線照射装置 UV照射装置のマリオネットワーク:プロモート部門
紫外線照射装置 UV照射装置のマリオネットワーク:プロモート部門
紫外線照射装置・UV照射装置のMarionetworkについて
紫外線照射装置・UV照射装置のMarionetworkについて・会社概要
紫外線照射装置、UV照射装置ページ右ライン
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    ・紫外線照射装置 UV照射装置(UV,紫外線装置)を、業界NO,1の品揃えで紹介しています
    ・UV硬化/UV洗浄/UV改質/UV塗装など、紫外線照射技術の説明も記載しています

    ---- Information ---------------------------------------------------------------------

    1
紫外線照射装置の解説を月刊誌:『スパ&トリートメント』に 6ヵ月連載 →→→ 
      紫外線照射装置 紫外線照射技術の、ご質問・取材・実験依頼も歓迎いたします

      2
TBSテレビ:『はなまるマーケット -紫外線対策2012-』に 弊社紫外線照射装置が登場しました
        日
本テレビ:『所さんの目がテン!』に 弊社名と紫外線照射装置が登場しました

       
TV東京系:『真・聖杯伝説 (水川あさみ 中村獅童)』で 弊社とUV照射装置が紹介されました      
       
 『月刊 ケアマネジメント』 / 『月刊 ドッグワールド』 に弊社UVオゾン装置が登場 →→
          『コーティングジャーナル』にUV硬化、『鍍金の世界』にUV洗浄の解説を掲載しました
 

        3:革新支援法 認定企業です (紫外線照射装置およびUVコーティング技術の開発)
        

         4
:HOSPEX(東京ビックサイト) / ISPA展 (パシフィコ横浜) 出展企業です

          
5:エイボン女性賞:香瑠鼓さん / 東大 武藤教授 プロジェクト進行中

            6
↓↓↓紫外線照射装置の説明 紫外線の単位・用語 / 紫外線照射装置 カタログ
   
                                     
    
                    
                                (2012年5月19日更新)


     東日本大震災で被災された皆さまに心よりお見舞い申し上げます。 一日も早い復興をお祈りしております。
     弊社は被災地応援/地域貢献として「インターネット・サイト開設のお手伝い」を無料実施しています。


紫外線殺菌装置による水処理

紫外線オゾン殺菌装置

オゾン殺菌装置










 UV照射装置 紫外線照射装置のキーワード (写真・下線のクリックで詳細説明へ)


      紫外線照射装置 UV照射装置の技術説明など

 

紫外線照射装置/UV照射装置(設置型)

UV洗浄 UV改質 UV表面処理用卓上装置




小型ハンディUV照射装置

紫外線照射装置・UV照射装置(ユニット)

コンベア式UV照射装置

紫外線照射装置/UV照射装置:紫外線殺菌装置

紫外線照射装置/UV照射装置:紫外線殺菌装置・UV殺菌装置




紫外線照射装置/UV照射装置:オゾン殺菌脱臭装置

紫外線照射装置/UV照射装置:紫外線・オゾン殺菌装置


紫外線照射装置 UV照射装置:紫外線殺菌ランプ


紫外線照射装置/UV照射装置:紫外線 オゾン 水殺菌装置






 
 
[UV洗浄UV改質] >概論説明
 
 
 


[UV樹脂/UV塗料等のUV硬化]

UV樹脂/UV塗料/UVインキの硬化乾燥
UV硬化装置
 

 
 
 
 
 
 
   


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 1.紫外線照射装置の用途別 紫外線波長

   
UV表面処理 UV改質 UV洗浄 概論

   UV/EUV/SUV/DUV/オゾン酸化/光酸化

   紫外線照射装置 の照射力を表す単位


 2.紫外線照射装置 紫外線ランプのタイプ

 3.紫外線照射装置 UV照射装置 の例  



 4.紫外線照射 によるUV表面処理 詳細

 5.紫外線硬化・UV硬化


 6.UV塗装と そのメリット
   
UV施工〜卓上UV実験までのUV装置


 7.紫外線殺菌/紫外線殺菌装置の知識

 8.紫外線殺菌/オゾン殺菌 水殺菌・水処理

 9.紫外線殺菌/オゾン殺菌 表面殺菌・空気殺菌



 <紫外線殺菌 と 紫外線殺菌装置


 紫外線とは
 紫外線殺菌の歴史
 紫外線殺菌の原理
 紫外線殺菌の長所と短所

 
紫外線殺菌の考え方
 紫外線殺菌の対象




 UV照射装置カタログページ




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紫外線照射装置 UV照射装置のマリオネットワーク:ポイント

紫外線照射装置・UV照射装置による水殺菌

紫外線照射装置・UV照射装置の水浴施設への導入

紫外線殺菌 オゾン水

以上連載誌

























 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

紫外線照射装置、UV照射装置、ページ下ライン

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 弊社は紫外線照射装置/UV照射装置の専門企業(製造/卸売/販売/通販直売)です。 
 業界内で最も充実した製品ラインナップを取り揃え、簡易設置型の紫外線照射ユニットから
 カスタム紫外線照射装置、コンベア付紫外線照射装置、工場ライン用紫外線照射装置まで、

 直販・卸売とも 紫外線ランプ1個・紫外線照射装置 1台から安価にて販売しています


 
他メーカーが苦手とする、お客様個々の条件にあわせた生産用UV装置/実験用UV装置の提案や、
 ご要望の機能・仕様を追加したカスタムUV装置の製作
なども、弊社が真価を発揮する得意分野ですので、
 
どうぞお気軽にご相談ください。


 *弊社の説明担当者は、CS(顧客満足度)研修 ・接客対応研修・CSR講習を受けています。

  UV硬化・UV塗装・ UV印刷・UV洗浄・UV表面処理・UV殺菌などで
紫外線照射装置を
  はじめて導入されるご予定の研究機関・大学・企業 の担当者様にも ご安心・ご納得
  いただける説明と提案を心がけています。

  弊社から行政研究機関/大学への納品実績は こちら をご参照ください。
  品質/仕様に関してはネットで工場見学」ページをご参照ください。


 
紫外線技術/
紫外線装置の説明担当者は常駐しています。
 お電話: 045−543-9437 または メール: ask@m-n-w.com まで
 お問い合わせください。 ご質問には その場でお答えいたします。


 また、ご購入後も UV照射に関する質問など、遠慮なくお寄せください。
 *ご購入後にいただきました これまで全てのご質問に返答しています。


 

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以下、紫外線照射装置、UV照射装置の技術説明


 
紫外線照射装置  UV照射装置 : 紫外線照射・UV照射の目的別  紫外線照射装置の選択について


<紫外線波長>
紫外線(UV)は 可視光(約380nm紫色〜780nm赤色)より波長が短い光線で、目に見えません。
紫外線ランプの光は、『青白く見える可視光』 と 『目に見えない紫外線』 が混ざったものです。

紫外線は、その波長の長さ(単位:nm=ナノ・メートル / ナノ=10億分の1 ∴1nm=1/1,000,000mm )により、
UV-A(400nm〜315nm)  
UV-B(315nm〜280nm)
UV-C(280nm〜200nm)  と、一般的には*分類されます。    >> 詳細な紫外線波長の説明


*紫外線は、波長によって得られる効果が違うため、UVを技術利用する場合は、この UV−A,B,Cという区分ではなく、
用途や目的によって特定の紫外線波長を選ぶことが多くなります。例えば250 nm付近の紫外線は殺菌効果が高いため、
紫外線殺菌装置に
は254 nm波長を効率よく発光させることができる「低圧水銀ランプ」を
使います。


(1)紫外線照射装置の用途と、その紫外線波長は、一般的に以下のようになっています。

・UV樹脂、UV塗料 、UVインキの硬化   =紫外線硬化・UV硬化:200〜400nm波長、主に365nmの紫外線でUV硬化・乾燥させます。
・UV洗浄、UV表面改質、UV殺菌など   =紫外線殺菌・UV洗浄改質:254nm (UVとオゾン併用による殺菌・洗浄・表面処理では185nmの紫外線を同時照射)
・オゾン生成                    =オゾン発生・オゾン殺菌:185nm
・魚や貝の養殖、日照灯            =UV−B域(波長280nm〜315nmの紫外線)。 短時間で太陽光の影響を検査する「加速耐候性試験」には
                            365nmが主波長の紫外線照射装置を UV照射光源として活用できます。(365nm・313nm他のエネルギーを活用)
                            化粧品や光触媒の評価試験に使う微量な紫外線なら、東急ハンズ等で販売のブラックライトでも得られます。



(2)紫外線照射装置(=UV照射装置)の光源となる紫外線ランプの種類も、必要とする紫外線(UV)波長により 異なります。

低圧水銀UVランプ:波長185〜254nmの紫外線   >波長185nmの紫外線はオゾン発生、254nm波長の紫外線は殺菌線や化学反応のエネルギーに使われます。
高圧水銀UVランプ:波長365nmの紫外線       >主にUV硬化樹脂、UV塗料の硬化・乾燥、ダイシング剥離等に使用されます。(紫外線硬化・UV接着)
メタルハライドUVランプ:200nm〜400nm連続波長 >波長365nm以外の紫外線に感応するUV塗料の硬化・乾燥に使用されるランプです。UV硬化の際、
                                 高圧水銀UVランプとメタル・ハライドUVランプのどちらにするかは、UV樹脂・UV塗料側の要求によりますが、
                                 一般的には、様々な波長が出るメタルハライドのほうがエネルギーも強く、より確実な硬化を得られます。

低圧水銀ランプの主用途
 1. UV洗浄・UV表面改質
 2. 光酸化 水処理・促進酸化水処理
 3. 難分解有機性ガス分解
 4. オゾン発生・オゾン分解
 5. イオン化・イオン除去
 6. 殺菌・漂白・脱臭
 7. ICメモリー消去
 8. 光アッシング・光CVD  など

高圧水銀ランプ/メタルハライドランプの主用途
 1. UV硬化・UV乾燥
 2. 光重合反応
 3. ダイシング剥離  など

*この他に紫外線光源として、UV-LED、エキシマランプ、キセノンランプ、超高圧UVランプ等があります。 





           
 <参考> 紫外線(UV)の照射力を現す表示単位/用語

nm(ナノメートル):可視光線波長から電波まで『波のひとつの長さ』を表す際の単位のひとつ。
            n(ナノ)は『1000.000.000分の1 (=1億分の1)』 の意味。
            光線の波長にはnmを使い、主にオゾン生成には185nm、殺菌には254nm、
            UV樹脂やUV塗料の硬化乾燥には365nmの波長が使われます。*

            *カラーUV塗装は、カラー成分の硬化に可視光線波長なども必要で、そのため 365nm以外の
            光を出すようにメタル素材をランプ材料に混ぜて波長を分散(=連続した波長に)させます。
            このようなランプは「メタル・ハライド・ランプ」と呼ばれ、@365nm以外のUV波長に反応する素材や、
            A色のついた素材(=素材の色によって紫外線の吸収波長は異なる)、B内部浸透性の必要な素材、
            C総合的にエネルギー(UV照度)が必要な場合など、365nmを主波長とする高圧水銀UVランプでは
             カバーできないケースに対応できる長所があります。


-他にUVの記述で よく使われる単位-


μ(マイクロ)   :1.000.000分の1>>1μW=百万分の1ワット
m(ミリ)      :1.000分の1>>1mW=千分の1ワット
k(キロ)      :1.000倍  >>1kW=1000W>>1kWは1mWの百万倍


mW/cu >>UV照度の単位。「UV強度」と表現される場合もある。「ミリワット・パー・平方センチメートル」と読みます。
          UV照射機の選定において、非常に重要なポイントとなる数値。
          この「UV照度」に、「時間(単位=秒)」を掛け算して、「硬化に必要なUV照射量(=UV露光量)」を算出します。
          式にすると>> UV露光量(単位:mJ/平方cm) = UV照度(単位:mW/平方cm) x 照射時間(単位:秒)
          *目的の用途に適さない波長での測定値の場合もあるため、 「測定波長は何nmか」に注意する必要があります。

mJ/cu >>UV照射での積算照射量(=積算光量)を示す単位のひとつ。Jはジュールと読み、mJ(ミリジュール)は千分の1ジュール。
          「UV照度」に、「時間(単位=秒)」を掛算して、「硬化に必要な光線量(=UV露光量)」を計算します。
          式にすると>> UV露光量(単位:mJ/平方cm) = UV照度(単位:mW/平方cm) x 照射時間(単位:秒)
         読み方は「ミリ・ジュール・パー・平方センチメートル」 cu部分を「スクエア・センチメーター」と[英語読み]する場合もあります。


μW/cu >>UV照度の単位。「マイクロワット・パー・平方センチメートル」と読み、「ミリワットの千分の1」になります。
          UV殺菌などでは、UV硬化よりはるかに微弱な光で殺菌するので、μ単位の表示がよく使われます。

W/u    >>UV照度の単位。環境測定(太陽光などのUV照度)でよく使われます。W/cm2hと、1時間の積算量を現す場合もあります。
          mW/cuに比べて1000/(100x100) であるため、1mW/cu=10W/u と、分数表示の分子の数字が1ケタ大きくなります。
          UV硬化装置で性能表示がW/uの場合は、「通常、UV硬化では使わない単位」なので要注意です。
          用途に適さない波長の装置である可能性もあるため、 「測定波長は何nmか」にも注意する必要があります。
         


-UV照射装置の説明で よく使われる用語-    
     
発光長=光源部(ランプ)の発光部分の長さ寸法。ミリ・メートルかセンチ・メートル単位で示します。
      標準的な1kWランプは120mm(12cm)、400Wランプは80mm(8cm)

単位長W(たんいちょうワット)=光源の発光部分(=発光長)の長さ(主にcm単位)、1単位あたりのワット数。
                    標準的な1kWランプは80W/cm、400Wランプは50W/cm  

UV強度:    光源から出ているUVの強さ。光源からの距離によって数字は変わるので、普通はUV強度と測定距離を併記しますが、
          例えば弊社製品のUV照度は1kWならランプ中心から5cmの距離で240mW/cu 、10cmで210mW/cu です。
          ランプ装置の場合、反射ミラーが拡散タイプか集光タイプかによっても数値が大きく違ってきます。(*配光特性を参照)
          実用的な距離でのUV強度のみを表示して、距離の表示は省略する場合もあります。

UV照度:    UV強度を「UV照度」と呼び替えたり、「光量(こうりょう)」と示す場合もあります。UV強度を測る計測器は、
(UV光量)   表示単位はルクスでなくmW/cuやμW/cuですが「UV照度計」や「UV光量計」と呼ばれています。

積算光量:   「UV強度x秒数」あるいは「X秒間に照射された光の総量」を指します。単位は仕事量を表すJ(ジュール)を使います。
(積算照度)  UVによる変化(硬化・分解・結合など)に必要な照射量や、コンベア装置で搬送するワークがランプから受ける光の総量を
         示す際や、それらの再現時(照射条件決め・照射条件の目安指定)などに使われるため、使用頻度の高い用語です。
         例:100mW/cm2 x 10秒=1000mj/cm2 併せて照射距離、波長、ランプの種類、積算照度計の機種名を併記する事も多いです。
         
配光特性:   「どれくらいのUV強度が、どれくらいの範囲に行き渡っているか」を示すもので、主に折れ線グラフで表示します。
(照度分布)  ランプの長さに並行の方向、ランプと垂直方向の、2つのグラフを表示するのが一般的です。
         反射ミラーが集光タイプだと並行方向の光が強く、垂直方向の幅がない帯状の光になり、
         拡散タイプの反射ミラーにすれば、UV強度のピークは弱くなりますが、並行・垂直方向とも、均等に近くなります。

          弊社製品のUV照度は、ハンディ250W=160mW/cu 、(100mm x 100mmの範囲)、
          直径3mmの範囲に4000mW/cuのUV照度が出せるUV-LEDも10万円前半でご用意しています。


[参考]:「逆二乗の法則」
光源「点」から測るのが原則ですが、照度(E)は「光源の光度(明るさ:I )に比例して、距離(R)の二乗に反比例」します。
式にすると>> E=I/R x R  明るさと距離の関係は、そのため逆放物線グラフ状のイメージになります。
この計算式では、例えば1mと50cm、10mmと5mmでは、それぞれ明るさは4倍違うことになりますが、横に長いUVランプ光源の場合、
計測地点に置いた照度計のセンサーに向かって、ランプから斜めに差し込んでくる光があるため、照度グラフは照射距離に応じて
右肩下がりの直線になるケースが多く、正確な数値はUV照度計で計測するか、ランプのデータから推測するのが実用的です。

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[ UV波長別:紫外線照射装置と用途例 ]
 *以下の下線リンクから当ページに戻るには、ブラウザの[← 戻る]ボタンをご使用ください。

185nm, 254nm波長の装置

365nm,200〜400nm波長の装置
185nm, 254nm波長の装置(殺菌)
ハンディUV照射装置(100W/1kW
コンベア紫外線殺菌装置
光酸化水処理装置(解説ページ)
UV-LED照射装置(UV LED 365 nm)
ネットで工場見学 (UV硬化装置)



UV表面処理 / UV表面改質 / UV洗浄 (光洗浄・光酸化法)





[UV表面処理について]  …UV洗浄・UV表面処理による、金属や樹脂の接着強度の改善など、
オゾンとUVによるUV洗浄/UV改質装置と、その原理の詳細説明 >SUV/EUVランプをクリックしてください。

UV表面改質、UV洗浄の原理
高いエネルギーを持つUVで有機化合物の結合を切ると、特に水素原子は軽いので容易に引抜かれます。
その周辺に酸素が存在すると酸化反応が起こり、H原子が抜けた後に酸素原子が付加されます。
ここで大気中の酸素に185nm波長のUVを照射してオゾンを発生させると、より強力に酸化が進みます。

その結果、高分子材の表面に酸素リッチの官能基が形成されるのが、UVによる表面改質です。
また、汚染物として表面に付着している有機化合物は、その量が僅かなため、反応がより進展して
CO2、H2O、O2、N2、その他の気体まで酸化分解されて表面から揮発する(=除去される)のがUV洗浄です。

*反応させるエネルギーとなる254nm波長のUVと、オゾン生成に使う185nm波長のUVを、1本のUVランプで
同時に発生させるため、装置はコンパクトです。 >>紫外線波長の用途については、こちらをご参照ください。



短波長UV(紫外線)は、ガラス・セラミック・プラスチック・金属など、固体表面の改質や洗浄に優れた能力を持ち、
短波長185nm UVとオゾンを使う「光表面処理(UV洗浄・UV表面改質)」は、今や半導体・液晶表示素子・オプトエレクトロから、
一般製品の接着や印刷、そして歯科インプラントのチタン表面処理まで、製品歩留まり向上や生産量の増加に欠かせない技術です。

またUV表面処理では通常の空気を紫外線で分解してオゾンを発生させますが、オゾンは残留せず、作業環境の良好化にも貢献する
エコロジー技術であるため、接着力やインキ密着性の向上など、一般的な工業製品の製造でも急速にUV表面処理の導入が進んでいます。

ファインテック・ジャパン出展企業リストに、弊社 紫外線照射装置 納入先のお名前が多数並ぶ状況などから、
特に FDL ナノ 液晶 有機EL などをキーワードとするジャンルでは、UV洗浄・UV表面処理の普及が進んでいるように見えます。


紫外線照射による表面改質は、ミクロン・メーター・スケールで唯一、表面を腐食せず平滑面を保持できる改質技術ですので、
導体線幅が5μmを下回る回路基板の製作などでも、他のアンカー効果技術と違い、電子製品の高周波特性や微細回路
パターン形成が損なわれません。またUV表面処理により、改質と同時に高度な洗浄効果が得られます。
近年では歯科インプラント材へのUV表面処理(親水性・密着性の向上) も、急速に導入が進んでいます。

UVによる表面処理には、UV表面改質(=光表面改質) と UV洗浄(=光洗浄)があります。
UV表面改質は、「UV照射により、物の表面の性質を変える」技術です。
UV洗浄は、「UV照射で、水や洗剤を使った洗浄では落ちない汚れを落とす」 技術です。

UV洗浄・UV表面改質の、どちらの反応が得られるかは素材によります。


ガラスやセラミックには、UV洗浄作用だけが働き、
プラスチックや金属では、UV改質とUV洗浄の両方の効果が得られます。

接着力の向上では、エンジニアリングプラスチック 、金、アルミ、ステンレススチールのような
難接着性の素材でも、高い効果が得られています。

- UV洗浄 -
物体表面の有機物の汚れを、UV照射のエネルギーおよび、185nmのUVで生成させたオゾンを使って除去します。
それにより洗浄効果が増し、混入物や付着物によるトラブルが減って製品の品質が安定し、歩留まりも向上します。
また表面の難接着層を形成する有機汚濁膜を除去することで接着力の向上に寄与します。 
UV洗浄はシリコン系離型剤の洗浄除去や、LCD・印刷関連にも応用され、インクの乗りを親水化作用で改善させたり、
フォトレジスト現像後の残さ(=残り物)除去にも利用できます。 

言い換えると 接着や密着を最終的に妨げているのは、物質表面の超薄膜の「汚れ」で、
これを取り除けるか否かが、接着性・密着性を大きく左右します。


UV洗浄はナノ・レベルの洗浄で真価を発揮し、ミクロン単位の大きな汚れには洗剤などを使った湿式洗浄が適します。
そのため、まず湿式洗浄をした後にUV洗浄するのが一般的になっています。UV洗浄の効果は、濡れ性(接触角)などで
調べられ、洗剤や溶剤による洗浄では20度以下にならなかった接触角が、UV洗浄により単数角度にまで落ちます。

また、わずか15秒の紫外線照射でも実用レベルまで密着性が向上するケースも多く、濡れ試薬の数値が
35から45になるだけでも、目に見えて製品歩留まり率が改善されることなどから、一般的な製造工程でも
UV洗浄の導入は進んでいます。


UV洗浄の効果は、次の工程まで2時間程度であれば再汚染には至りません*。

*「UV洗浄後30分〜2時間で接触角が20度戻るほどの再汚染が起きる可能性がある」というレポートもあり、
環境やシチュエーションによって、最も合理的な処理時間を選ぶのが現実的です。



「物と物を接着する、密着させる技術」は、製造・印刷など幅広い産業分野で不可欠の技術ですが、
この接着・密着の「度合い」や「緊密」さを大きく左右するのが、物質表面のわずか数ナノメートル単位の
「異物・薄膜」 であることから、その対応策としてUV洗浄装置を導入する企業・研究機関が急速に増えています。




- UV表面改質 -
UV表面改質は、直接的に固体表面の接着力を向上させます。
強力な短波長UV光は、数秒から数分で、固体の表面を改質して接着力と付着力を向上させます。
コンパクトなUV照射装置でも十分な効果が得られ、プライマー等の溶剤も使わないで済むため、
工程数の削減、作業環境の改善、作業の自動化などに貢献します。 効果は通常3週間程度持続します。


UV改質技術は、世界最高峰と称される卓上UV実験装置(SKシリーズ)が日本発で開発されるなどにより、
各企業ごとのノウハウ研究開発が急速に進んでいます*

*アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス等の表面に253.7nm紫外線または
184.9nmの光及び253.7nmの光を含む紫外線を照射する金属表面処理は、
弊社提携社による特許技術ですので、弊社UV装置をお使いいただくことで、
国内でも群を抜くノウハウ蓄積を活かした、先端研究・開発・生産を行っていただけます。



UV洗浄・UV表面改質に適した石英ガラス管光源

UV表面処理のメカニズムには、「UVのエネルギー」と「UVによる酸素の活性酸素分子化」が活用され、
そのため「UVのエネルギー」と「活性酸素分子」を同時に得られる低圧水銀ランプが光源として適します 。
更にそのノウハウとして、石英ガラスを使用したランプを使用することでイオン管より優れたオゾン発生率が得られます。
例として弊社OPL16の110W紫外線ランプ(石英ガラス管)は、15WのGL-15 ランプの156倍以上のオゾンを発生します。

UV洗浄は酸素分子と有機物の化学反応で、促進させるエネルギーとしてUVが働きます。 その反応はオゾンが高濃度で
UVエネルギーが強いと促進され、具体的には 「より効果的なUV洗浄結果」や「時間を短縮による、効率的な実験・研究」
という成果・業績に結びつきます。

以下、紫外線照射装置、UV照射装置の技術説明

 
                 
 紫外線照射装置・UV照射装置カタログ(1)
 紫外線照射装置・UV照射装置カタログ(2)
                         


 <紫外線照射装置/UV照射装置/紫外線・UV照射 以外の リンク >
 「積層型静電アクチュエータ用電極リボンの作成法」:東工大 / 鈴鹿高専
 (UV照射装置にハンディUV照射装置をご採用いただきました研究論文)
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